Polarisatoren: Die „optischen Wächter“ von LCD-Bildschirmen

Wenn Sie die lebendigen Bilder auf einem LCD-Bildschirm bewundern, spielt ein scheinbar gewöhnlicher dünner Film eine entscheidende, aber oft unsichtbare Rolle – den Polarisator. Diese hochentwickelte optische Komponente fungiert als präziser „Torwächter“, der den Ein- und Austritt von Licht akribisch kontrolliert, was sie für die Flüssigkristallanzeige (LCD)-Technologie unverzichtbar macht.

Das bidirektionale Lichttor

LCDs sind zur Beleuchtung auf Hintergrundbeleuchtungseinheiten angewiesen. Die Kernfunktion des Polarisators ist zweifach:

Eingangsfilterung (unterer Polarisator): Wandelt das chaotische, unpolarisierte natürliche Licht der Hintergrundbeleuchtung in polarisiertes Licht mit einheitlicher Schwingungsrichtung um.

Ausgangssteuerung (oberer Polarisator): Typischerweise 90 Grad senkrecht zum unteren Polarisator ausgerichtet. Licht kann nur durchdringen, wenn die Flüssigkristallmoleküle die Polarisationsrichtung erfolgreich drehen, um sie an die „Durchlassbedingung“ des oberen Polarisators anzupassen, wodurch die Hell-Dunkel-Muster erzeugt werden, die das sichtbare Bild bilden.

Die präzise fünfschichtige „Sandwich“-Struktur

Ein Polarisator ist ein präzise konstruierter Verbund aus fünf Funktionsschichten:

TAC-Film (Triacetylzellulose – obere und untere Schicht): Fungiert als „robuster Schutzschild“ und „optischer Kompensator“. Bietet physischen Schutz (Kratzer, Feuchtigkeitsbeständigkeit) und gleicht optische Verzerrungen aufgrund seiner geringen optischen Verzögerungseigenschaft aus, wodurch Farbreinheit und minimale Bildverzerrung gewährleistet werden.

PVA-Folie (Polyvinylalkohol – Kernschicht): Der „Generator für polarisiertes Licht“. Durch Strecken und Färben (Jod oder dichroitisch) richten sich seine Molekülketten aus und weisen einen starken Dichroismus auf – sie absorbieren Lichtwellen einer Schwingungsrichtung, während sie diejenigen senkrecht dazu übertragen, wodurch effizient polarisiertes Licht erzeugt wird. Seine Leistung bestimmt die Effizienz (Polarisationsgrad) und die Durchlässigkeit des Polarisators.

Haftklebstoff (PSA): Der „unsichtbare Klebstoff“. Laminiert die Polarisatorbaugruppe sicher und gleichmäßig auf das Flüssigkristallglas-Zellensubstrat. Erfordert hohe Transparenz, Langzeitstabilität, Witterungsbeständigkeit, Korrosionsfreiheit und minimale Blasen-/Defektbildung.

Release Film: Der „Transportschutz“. Schützt die PSA-Schicht vor Verunreinigungen und unbeabsichtigter Anhaftung während der Produktion, des Versands und der Lagerung. Es wird unmittelbar vor dem Laminierungsprozess in der Plattenfabrik abgezogen und entsorgt.

Kontinuierliche Weiterentwicklung für zukünftige Anforderungen

Das Streben nach höherer Bildqualität (4K/8K, HDR), größeren Betrachtungswinkeln, dünneren Profilen und Flexibilität treibt kontinuierliche Innovationen in der Polarisatortechnologie voran:

Dünnere Profile: Verwendung dünnerer TAC- oder alternativer Materialien wie COP (Cyclo Olefin Polymer) oder PET-Folien.

Verbesserte Leistung: Optimierung der PVA-Verarbeitung zur Erhöhung der Durchlässigkeit und des Kontrastverhältnisses.

Größere Betrachtungswinkel: Integration von optischen Kompensationsfolien, um die inhärenten Einschränkungen des LCD-Betrachtungswinkels zu mildern.

Flexibilität: Entwicklung flexibler Polarisatoren, die mit faltbaren Displays und flexiblen OLEDs kompatibel sind.

Über CNK

CNK Electronics (kurz: CNK) wurde 2010 in Shenzhen gegründet und erweiterte 2019 das weltweit führende Werk in Longyan, Fujian. Es handelt sich um ein spezialisiertes und innovatives Unternehmen, das sich auf Design, Entwicklung, Produktion und Vertrieb von Displayprodukten spezialisiert hat. CNK bietet seinen Kunden weltweit ein umfassendes Sortiment an kostengünstigen kleinen und mittelgroßen Anzeigemodulen, Lösungen und Dienstleistungen in hervorragender Qualität. CNK ist auf Technologie und hohe Qualität ausgerichtet und strebt eine nachhaltige Entwicklung an, um seinen Kunden bessere und stabilere Dienstleistungen zu bieten.